精密鈑金加工也是鈑金加工，兩者其實是一個概念，有一點區別就是精密。鈑金加工件從傳統手工作坊到設備加工，加工精度有了很大提高。但要達到精密鈑金加工還有好多工作要做。
鈑金加工和精密鈑金區別在于加工精度上：
一般的鈑金加工加工精度在0.2~1毫米之間。精密鈑金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。
鈑金加工和精密鈑金區別還在于加工工藝上：
普通鈑金是使用傳統的加工設備,如普通沖床,開角機等,為了實現形狀而加工,往往是針對批量產品加工的,而且精度無法保證,有些復雜的工藝很難實現。精密鈑金采用高精度數控鈑金設備，適合大小批量的產品加工,具有加工周期短,精度高,統一性好等特點.
鈑金加工和精密鈑金區別在于鈑金展開工藝上：
對鈑金件的加工精度影響有加工設備和鈑金展開尺寸。精密鈑金需要更準確的下料尺寸，就需要更專業的鈑金展開技術。鈑金展開準確需要技術高的鈑金工藝工程師。
所以，從普通鈑金到精密鈑金過渡需要具備以下條件:設備升級換代,技術升級,工藝提升，管理提高等。
板材彎曲半徑是板材拉伸過程中要求的數值，在實際加工中難以決定。板材的彎曲半徑與材料的厚度、彎曲機的壓力以及模具的寬度有關。的關系是什么呢？
在實際的板材加工中，當正常板厚度不大于6mm時，板的彎曲半徑可以直接作為彎曲半徑。當板的厚度大于6mm時，板的彎曲半徑一般是板材厚度的1.25 - 1.5倍。當板厚不小于12mm時，板的彎曲半徑一般為板材厚度的2 ~ 3倍。
金屬板彎曲半徑
彎曲模槽寬度與板材彎曲半徑的大小有關系。
當板料拉伸彎曲板為90°,彎曲半徑小,表應該使用一齒輪槽加工,鈑金折彎了。也可加工特殊的折彎機模具。
結果表明，彎曲模的寬度與彎曲半徑的大小有關。例如，1.0 mm的板材彎曲了8毫米的槽寬，彎曲半徑的彎曲半徑是理想的R1。
金屬板彎曲
如果20 mm凹槽的寬度彎曲，則彎曲的上部模式為向下運動，拉板深度達到角度。然后我們知道20mm寬槽的面積比8毫米寬槽的面積大，當你將它彎曲20毫米寬的槽時，拉伸面積也會增加，R角也會增加。
在板材彎曲半徑的情況下，在不損壞彎曲機模具的情況下，試著用窄槽彎曲。一般情況下，建議按1:8的比例操作標準板厚和槽寬。
